液壓機運轉(zhuǎn)調(diào)試的步驟：1，調(diào)試前準(zhǔn)備：熟悉液壓機設(shè)備的工作性能。閱讀研究液壓機的使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料,全棉了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，工作周期，加工對象，使用要求和操作方法，以及機械、電氣、氣動與液壓系統(tǒng)的相互關(guān)系。
2.熟悉所有液壓元件的工作特性。讀懂液壓原理圖，弄清楚液壓元件的作用、結(jié)構(gòu)、性能和調(diào)整部位，以及各個元件在主機上的實際位置。
3.熟悉液壓機上的機械、電氣、氣動和液壓之間相互聯(lián)鎖保險裝置及其作用。
4.熟悉液壓機的液壓系統(tǒng)用油的牌號和要求，嚴(yán)格按照所要求的油品準(zhǔn)備油料。
5.分析液壓機的液壓系統(tǒng)循環(huán)壓力變化、循環(huán)速度變化，以及液壓系統(tǒng)功率利用等情況。
6.確定調(diào)試和測量項目及其順序。每項測量方法立求簡便可靠，并要考慮有無發(fā)生設(shè)備事故和人身事故的可能性，事先采取可靠措施，杜絕事故發(fā)生。
7.準(zhǔn)備好調(diào)試測量工具、儀表等物資。
8.外觀檢查。新液壓機設(shè)備和修理后設(shè)備均需進(jìn)行外觀檢查，其目的是對影響液壓系統(tǒng)正常可靠工作的有關(guān)因素以及制造、裝配、安裝質(zhì)量狀況作一般性檢查，以做到了解液壓機液壓設(shè)備綜合狀況。外觀檢查主要有以下一些方面：1.各部位是否清理干凈。因為灰污是影響液壓系統(tǒng)正常工作和使用壽命的主要因素。因此液壓機設(shè)備的各個部位都應(yīng)保持規(guī)定的清潔度。2.各液壓元件的管道連接是否正確可靠，各液壓元件的安裝是否正確、可靠、如液壓泵的入口、出口和旋轉(zhuǎn)方向與泵上標(biāo)明的是否相符；各個閥的進(jìn)出油口、泄油口德位置有背壓，否則應(yīng)設(shè)回油管。蓄能器應(yīng)垂直安裝，方向向上。3.所用油液是否符合要求，油箱中油位是否合適，不足應(yīng)補充同牌號的油液。4.用手轉(zhuǎn)動液壓機中的液壓泵電動機時，轉(zhuǎn)動是否輕松、均勻，機械傳動部位的潤滑調(diào)整是否符合要求。各壓力表是否處于關(guān)閉位置。5.切屑、冷卻液、磨粉、灰塵等雜物不得有落入油箱的可能性。各個液壓元件、部件的防護(hù)裝置應(yīng)具備完好。各油管接頭應(yīng)安裝牢固可靠。管卡應(yīng)配齊、緊固。各操縱檔塊的位置應(yīng)正常。
外觀檢查中，如發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)立馬消除，否則不得進(jìn)行調(diào)試運轉(zhuǎn)。
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